Μια Απλή Εισαγωγή στις Τεχνικές Πίεσης Γυαλιού
Ως κύρια διαδικασία παραγωγής για προϊόντα γυαλιού η πίεση ξεχωρίζει ως μια από τις πιο αποτελεσματικές τεχνικές διαμόρφωσης λόγω της ταχύτητας, της αποτελεσματικότητας και της ακρίβειάς της. Περιλαμβάνει την πίεση λιωμένου γυαλιού σε μια κοιλότητα καλουπιού υπό πίεση για τη δημιουργία σύνθετων προϊόντων γυαλιού. Το γυαλί που σχηματίζεται με αυτή τη μέθοδο ονομάζεται "πιεσμένο γυαλί."
Με τις ραγδαίες εξελίξεις στην ηλεκτρονική, τον φωτισμό, τα όργανα και άλλες βιομηχανίες, η ζήτηση για προϊόντα γυαλιού συνεχίζει να αυξάνεται—ειδικά για την ακριβή διαμόρφωση γυαλιού. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν γυάλινους λαμπτήρες, γυάλινους σωλήνες, γυάλινους σωλήνες, ακριβείας επίπεδο γυαλί, γυαλί καθρέφτη ακριβείας, διακοσμητικό γυαλί αρχιτεκτονικής υψηλής ποιότητας, μονωτικό γυαλί και διάφορα γυάλινα σκεύη και όργανα.
Η πίεση έχει γίνει μια από τις πιο αποτελεσματικές διαδικασίες διαμόρφωσης γυαλιού λόγω της ταχύτητας, της αποτελεσματικότητας και της ακρίβειάς της.
Στην πίεση, οι πρώτες ύλες όπως η άμμος, ο ασβεστόλιθος και η σόδα τήκονται σε φούρνο σε υψηλές θερμοκρασίες (συνήθως 1400–1600°C) για να σχηματιστεί υγρό γυαλί. Μετά την ομογενοποίηση και τον καθαρισμό, το λιωμένο γυαλί αποθηκεύεται σε έναν τροφοδότη. Κατά τη διαμόρφωση, το γυαλί εξωθείται και κόβεται σε σταγόνες συγκεκριμένης μάζας. Αυτές οι σταγόνες μεταφέρονται σε ένα ψυχόμενο καλούπι, όπου ο πεπιεσμένος αέρας ή η πίεση του εμβόλου αναγκάζει το γυαλί να γεμίσει την κοιλότητα του καλουπιού. Μετά την ψύξη και τη στερεοποίηση, το προϊόν αποκαλουπώνεται.
Η πίεση είναι μια διαδικασία διαμόρφωσης ακριβείας όπου τα καλούπια είναι κρίσιμα. Βασικά ζητήματα περιλαμβάνουν:
1.Έλεγχος θερμοκρασίας καλουπιού: Η υπερβολική θερμοκρασία προκαλεί κόλλημα και παραμόρφωση. η χαμηλή θερμοκρασία οδηγεί σε κρύες ραβδώσεις.
2.Ρυθμός ψύξης: Η γρήγορη ή ανομοιόμορφη ψύξη (λόγω κακής σχεδίασης ρυθμιστών) δημιουργεί διαβαθμίσεις θερμοκρασίας και εσωτερική καταπόνηση, προκαλώντας ρωγμές κατά τη διαμόρφωση.
3.Παραδοσιακός σχεδιασμός καλουπιού: Βασίζεται σε μεγάλο βαθμό στην διαίσθηση, την εμπειρία και τις ρυθμίσεις δοκιμής και σφάλματος. Τα σύνθετα προϊόντα (π.χ., γυάλινοι λαμπτήρες με υψηλή ακρίβεια καμπυλότητας) απαιτούν επανειλημμένες δοκιμές για τη βελτιστοποίηση παραμέτρων όπως η θερμοκρασία περιβάλλοντος, η δομή του ψύκτη, η ταχύτητα πίεσης και η πίεση. Αυτό επεκτείνει τους κύκλους ανάπτυξης, αυξάνει το κόστος και θέτει σε κίνδυνο την ποιότητα.
4.Υψηλό κόστος δοκιμών: Οι συνεχείς γραμμές παραγωγής (π.χ., φούρνοι που καταναλώνουν >¥1 εκατομμύριο ημερησίως) καθιστούν τις δοκιμές νέων προϊόντων και τις τροποποιήσεις καλουπιών απαγορευτικά ακριβές. Οι παραδοσιακές μέθοδοι έχουν επίσης ως αποτέλεσμα ποσοστά ελαττωμάτων ~10%, επηρεάζοντας τόσο την ποιότητα όσο και το κόστος.
Ο τρέχων σχεδιασμός καλουπιών γυαλιού ακριβείας και η διαδικασία παραμένουν καθοδηγούμενα από την εμπειρία. Ωστόσο, η ταχεία εξέλιξη της βιομηχανίας (π.χ., ηλεκτρονικά) και ο παγκόσμιος ανταγωνισμός απαιτούν ταχύτερες ενημερώσεις προϊόντων, υψηλότερη ποιότητα (π.χ., για τεχνολογία HDTV και επίπεδων πάνελ), μικρότερους κύκλους ανάπτυξης και μείωση του κόστους.
Από τη δεκαετία του 1990, οι δυτικές χώρες έχουν δώσει προτεραιότητα στην έρευνα για τη θεωρία της πίεσης και τις μεθόδους σχεδιασμού. Εταιρείες όπως η Philips συνεργάζονται με ιδρύματα (π.χ., πανεπιστήμια του Ηνωμένου Βασιλείου, Ινστιτούτο Εφαρμοσμένης Φυσικής TNO της Ολλανδίας) για την προώθηση της τεχνολογίας πίεσης.
Τα γυάλινα φλιτζάνια κατασκευάζονται με εμφύσηση ή πίεση, το καθένα με χειροκίνητες και μηχανικές παραλλαγές. Η πίεση χρησιμοποιεί ένα έμβολο για να αναγκάσει το λιωμένο γυαλί σε καλούπια, διακριτό από την εμφύσηση (η οποία χρησιμοποιεί πίεση αέρα).
Διαδικασία πίεσης:
1. Τα καλούπια περιστρέφονται σε μια βάση μηχανής ενώ τα έμβολα κινούνται κάθετα.
2. Το λιωμένο γυαλί εισέρχεται στο καλούπι μέσω ενός σωλήνα τροφοδοσίας.
3. Το έμβολο κατεβαίνει γρήγορα, με μια άνω πλάκα που εξασφαλίζει ένα επίπεδο χείλος.
4. Η βάση του καλουπιού ανεβαίνει για να εκτοξεύσει το κόκκινο-καυτό κενό του φλιτζανιού.
5. Οι εργάτες αφαιρούν το κενό (το χείλος μπορεί να απαιτεί στίλβωση με φωτιά για να λειανθούν οι άκρες).
6. Τα κενά υποβάλλονται σε ανόπτηση για την ανακούφιση της εσωτερικής καταπόνησης (αποτρέποντας ρωγμές).
7. Τα τελειωμένα φλιτζάνια βγαίνουν από το φούρνο ανόπτησης.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Dai
Τηλ.:: +86-13764030222
Φαξ: 86-21-58508295