εταιρικά νέα για Οι κύριες τεχνικές κατασκευής των οπτικών υλικών γυαλιού

Οι κύριες τεχνικές κατασκευής των οπτικών υλικών γυαλιού

1. Διαδικασία τήξης:
Η κύρια μέθοδος παραγωγήςοπτικό γυαλίΗ μέθοδος αυτή περιλαμβάνει την ομοιόμορφη ανάμειξη διαφόρων πρώτων υλών (όπως άμμος κουαρτσού, σόδα, ασβεστόλιθος κλπ.) και τη θέρμανση τους σε κατάσταση τήξης σε κλίβανο υψηλής θερμοκρασίας.Το λιωμένο γυαλί στη συνέχεια σχηματίζεται σε διάφορα σχήματα και μεγέθη μέσω ψύξης, διαμόρφωση και αναψύκωση.

Συγκεκριμένα, η διαδικασία τήξης χωρίζεται στη μέθοδο τήξης με ενιαίο χωνευτήριο και τη μέθοδο συνεχούς τήξης.Η μέθοδος τήξης με ενιαίο χωνευτήρα μπορεί να κατηγοριοποιηθεί περαιτέρω σε τήξη με χωνευτήρα πηλού και τήξη με χωνευτήρα πλατίνας.

• Σχετικά με την ανάλυση των υλικώνΕίναι φθηνό και χρησιμοποιείται όταν η θερμοκρασία τήξης υπερβαίνει τη χρησιμοποιήσιμη θερμοκρασία της πλατίνας.

• Πλατινένιο χωνευτήριο:Χρησιμοποιείται για τήξη γυαλιών υψηλότερης ποιότητας που διαβρώνουν σοβαρά τους πήλινους χωνευτήρες, όπως το πυκνό στέμμα, το βαρύ σιδηρολίβανο βαρίου, τα γυαλιά σπάνιων γαιών και τα φθοροφωσφορικά γυαλιά.Τα πλατινένια χωνευτήρια θερμαίνονται ηλεκτρικάΓια γυαλιά ευάλωτα σε κρυστάλλωση, που απαιτούν γρήγορη ψύξη ή έχουν ειδικές απαιτήσεις ατμόσφαιρας,μπορεί να χρησιμοποιηθεί θέρμανση υψηλής συχνότητας.

Τα τελευταία χρόνια, η χρήση συνεχών καυστήρων δεξαμενών με επικάλυψη πλατίνης έχει εξαπλωθεί ευρέως, αυξάνοντας σημαντικά την παραγωγή και την ποιότητα του οπτικού γυαλιού.Αυτό αντιπροσωπεύει την κύρια τάση στην τρέχουσα τεχνολογία παραγωγής οπτικού γυαλιού.

2. Διαδικασία τυποποίησης:

• Παρασκευή μούχλας:Πρώτα προετοιμάζεται ένα καλούπι κατάλληλο για το επιθυμητό μέγεθος και σχήμα οπτικού γυαλιού.

• Γυάλινη τήξη:Οι απαιτούμενες πρώτες ύλες οπτικού γυαλιού λιώνουν σε φούρνο υψηλής θερμοκρασίας, συνήθως πάνω από 1000 °C (1832 °F).

• Θερμική επεξεργασία γυαλιού:Το λιωμένο οπτικό γυαλί χύνεται στο καλούπι και υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία ώστε να μπορεί να ρέει πλήρως και να γεμίζει ολόκληρη την κοιλότητα του καλούπιου.

• Ειδικοθερμική συμπίεση:Ενώ διατηρείται η πίεση, το καλούπι ψύχεται σε θερμοκρασία κάτω από το σημείο μετάβασης του γυαλιού (Tg).και η ιξώδες Tg είναι περίπου 10^13Η μέθοδος αυτή της ισοθερμικής πίεσης με το καλούπι ονομάζεται μέθοδος ισοθερμικής πίεσης.Διευκολύνει την υψηλή ακρίβεια επιτρέποντας στο σχήμα της επιφάνειας του καλούπιου να αναπαραχθεί με ακρίβεια στο γυαλί.

3. Διαδικασία κυλίσματος:
Η μέθοδος αυτή εκτελείται σε θερμοκρασία δωματίου και περιλαμβάνει μια σειρά βημάτων για την συμπίεση των υαλοποιημένων πρώτων υλών σε γυάλινες πλάκες ή φύλλα συγκεκριμένου σχήματος και πάχους.

• Παρασκευή πρώτης ύλης:Οι πρώτες ύλες γυαλιού υψηλής ποιότητας (π.χ. άμμος πυριτίου, σόδα, ασβεστόλιθος, δολομίτης) συνθλίβονται, αναμειγνύονται και ελέγχονται για να πληρούν τις απαιτήσεις παραγωγής.

• Θερμική επεξεργασία:Οι παρασκευασμένες πρώτες ύλες θερμαίνονται σε συγκεκριμένη θερμοκρασία για να επιτευχθεί μια ελαστική κατάσταση.

• Πίεση:Το ελαστικό υλικό γυαλιού τοποθετείται σε μεταλλικό καλούπι.Η θερμοκρασία και η πίεση πρέπει να ελέγχονται αυστηρά κατά τη διάρκεια της πίεσης για την αποφυγή ρωγμών ή παραμορφώσεων..

• Επεξεργασία επιφάνειας:Μετά την πίεση, το οπτικό γυαλί υποβάλλεται σε επεξεργασία επιφάνειας (τρίψιμο, γυάλωση, επικάλυψη) για την εξάλειψη των ελαττωμάτων και τη βελτίωση της ποιότητας και της αισθητικής, εξασφαλίζοντας μια ομαλή, επίπεδη,ατελής επιφάνειας κατάλληλη για οπτικά όργανα.

• Επεξεργασία και κοπή:Μετά την επεξεργασία της επιφάνειας, το γυαλί θερμαίνεται για την ανακούφιση των εσωτερικών πιέσεων και τη βελτίωση της σταθερότητας, στη συνέχεια κόβεται στις απαιτούμενες διαστάσεις για διάφορα οπτικά όργανα.

4. Κεντροφυγική διαδικασία χύτευσης:
Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί μια φυγοκέντρωση για να περιστρέψει το λιωμένο γυαλί, στερεώνοντάς το στο επιθυμητό σχήμα.οπτικοί φακοίκαι γυάλινες ίνες.

Στην κεντροαστροφή, το λιωμένο γυαλί χύνεται σε μια περιστρεφόμενη κεντροαστροφή.η πυκνότητα του γυαλιού αυξάνεται και η εσωτερική του δομή γίνεται πυκνότερη, ενισχύοντας τις φυσικές του ιδιότητες και τη χημική του σταθερότητα.

Πλεονεκτήματα: Μπορεί να παράγει πολύπλοκα σχήματα με ακριβείς διαστάσεις, βελτιώνει τις φυσικές ιδιότητες και τη χημική σταθερότητα.
Περιορισμοί: Απαιτεί εξοπλισμό υψηλής θερμοκρασίας και καλούπια, αυξάνοντας το κόστος παραγωγής. Μπορεί να μην είναι κατάλληλο για ορισμένα ιδιαίτερα εξειδικευμένα σχήματα.

5- Διαδικασία γυαλιού πλεύσης:
Το λιωμένο γυαλί επιπλέει σε ένα μπάνιο από λιωμένο μέταλλο (συνήθως κασσίτερο) για να σχηματίσει επίπεδογυάλινα φύλλα.

• Διαδικασία σχηματισμού:Το σχηματισμό πραγματοποιείται σε ένα μπάνιο κασσίτερου γεμάτο με προστατευτική ατμόσφαιρα (N2 και H2).Υπό βαρύτητα και επιφανειακή τάσηΤο γυαλί εκτείνεται, ισοπεδώνεται και σχηματίζει φύλλα με ομαλή, επίπεδη, παράλληλη άνω και κάτω επιφάνεια.

Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματαΣε σύγκριση με άλλες μεθόδους σχηματισμού,υαλοπίνακαυπερισχύει στην υψηλής απόδοσης παραγωγή πλασιού γυαλιού υψηλής ποιότητας χωρίς κυματισμό ("διαστροφή κυμάτων"), με ομοιόμορφο πάχος, απόλυτα επίπεδες και παράλληλες επιφάνειες.Η κλίμακα της παραγωγής δεν περιορίζεται από τη μέθοδο σχηματισμού, η κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα προϊόντος είναι χαμηλή και η αξιοποίηση του τελικού προϊόντος είναι υψηλή.που οδηγεί σε υψηλή παραγωγικότητα εργασίαςΗ συνεχή λειτουργία μπορεί να διαρκέσει για χρόνια, επιτρέποντας σταθερή παραγωγή.